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热处理淬火变形的控制


  MQ250项目是传动器车间2005年所上项目,零件材料与结构有别于以往的02K产品,热处理加工经验不足,不同设备热处理加工变形规律也有所不同,尤其以差速器齿圈和输出轴最为明显。针对此问题,公司根据02K加工经验,采取了优化热处理淬火工艺的方法,最终减少了热处理变形对生产的影响。1热处理变形的相关因素1.1材料冶金因素钢的淬透性越高,变形越大。当心部硬度高于40HRC时,变形会明显增大。因此,对钢的淬透性带有一定的要求。淬透性带越窄,则变形越稳定,另外材料的方框偏析及带状组织影响零件花键孔的不均匀变形及渗碳不均匀。1.2预备热处理正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大,所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。1.3渗碳工艺温度、碳层和冷却介质温度的均匀性都影响零件变形,同时,渗碳温度越高渗碳层越厚,而油温低零件变形会加大。所以,要改进设备,优化工艺,提高零件热处理质量。1.4淬火淬火冷却行为是影响零件变形最重要的因素,热油淬火比冷油淬火变形小,一般控制在100±20℃。油的冷却能力对变形也是至关重要的。淬火的搅拌方式和速度均影响变形。1.5装夹方式及夹具尽量使工件加热冷.
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